一、日常巡检

1. 外观检查：每日检查设备外壳有无破损、腐蚀、变形，安装支架是否牢固，连接线缆是否完好无老化、破损、松动，接地是否可靠。

2. 显示检查：观察仪表显示屏显示是否清晰、稳定，数值是否在合理范围内，有无异常报错代码或闪烁现象。

3. 环境检查：检查设备工作环境温度、湿度是否在规定范围内，周围有无强电磁干扰源、腐蚀性气体、剧烈振动等情况。

二、定期清洁

1. 天线清洁：每月（或根据工况缩短周期）对雷达液位计天线进行清洁。先切断仪表电源，使用柔软的干布或蘸有少量清水（或中性清洁剂）的抹布轻轻擦拭天线表面，去除灰尘、油污、水汽凝结物等杂质，确保天线表面光滑无遮挡。清洁后等待天线完全干燥再通电。

2. 外壳清洁：定期用干布擦拭仪表外壳，保持设备整洁，避免灰尘堆积影响散热或观察。

三、功能测试

1. 参数核查：每季度核查仪表的基本参数设置，如量程、单位、输出信号类型（4-20mA/HART/RS485等）、安装方式补偿等，确保与实际工况和系统要求一致。可通过HART手操器或仪表本地按键进行查询和确认。

2. 信号测试：使用信号发生器或HART手操器模拟不同液位对应的输出信号，检查仪表输出是否准确、线性是否良好。同时，可对比现场实际液位（如通过视镜、人工检尺等方式）与仪表显示值，验证测量准确性，误差应在仪表允许范围内。

3. 报警功能测试：模拟液位到达高/低报警阈值，检查仪表是否能准确触发报警信号（如继电器输出、报警指示灯亮等），并与控制系统联动是否正常。

四、故障处理

1. 无显示或显示异常：检查电源是否正常供应（电压是否在规定范围内），电源线路连接是否松动或断线；检查显示屏是否损坏，内部电路是否故障，必要时联系厂家维修或更换。

2. 测量不准或波动大：检查天线是否清洁，有无结霜、挂料、腐蚀等情况；检查周围是否有障碍物干扰（如搅拌器、进料口等），安装位置是否合适；核查参数设置是否正确（如量程、介电常数设置等）；检查被测介质是否存在剧烈波动、泡沫、蒸汽等干扰因素；若使用导波雷达，检查缆绳/杆是否有损坏、缠绕或附着大量介质。

3. 输出信号异常：检查输出线路连接是否良好，有无短路或断路；检查仪表内部输出模块是否故障；使用HART手操器读取仪表内部诊断信息，辅助判断故障原因。

4. 与控制系统通讯故障：检查通讯线路连接是否正确、牢固，通讯协议和参数设置是否与控制系统一致；检查通讯接口是否损坏，线路是否受到强电磁干扰。

五、记录与归档

建立雷达液位计维护检修台账，详细记录每次巡检、清洁、测试的时间、内容、结果，以及发生的故障现象、处理方法、更换的零部件等信息。定期对维护检修记录进行整理、分析，为设备的长期稳定运行提供数据支持，并作为制定下次维护计划的依据。

六、注意事项

1. 进行维护检修工作前，必须确保设备已安全断电，并办理相关作业许可手续（如需要），遵守安全操作规程。

2. 清洁天线时，严禁使用硬质或尖锐物体刮擦，以免损坏天线表面。

3. 处理故障时，应先从简单原因入手排查，逐步深入，避免盲目拆卸。

4. 对于不熟悉的内部电路或复杂故障，切勿擅自拆解，应及时联系专业技术人员或设备厂家进行处理。

5. 定期检查仪表的防爆、防护等级是否满足现场环境要求，尤其在易燃易爆或腐蚀性环境中，确保设备安全可靠运行。

6. 备件管理：根据设备数量和重要程度，储备必要的易损件和常用备件，如保险丝、密封圈等，以便故障时能及时更换。